使用调节阀要注意什么？再不知道就晚了！

　　随着企业自动化水平的逐步提高，集散控制系统和可编程控制器控制在自动化领域得到了广泛的应用，通过计算机优化控制取得了良好的效益。调节阀作为自动控制的关键仪表设备之一，在石化行业中应用广泛。与其他辅助仪表配合使用，可实现对生产过程中的流量、液位、压力、温度等工艺参数以及液体、气体、蒸汽等其他介质的自动调节和远程控制。

　　在化工生产中，调节阀由于其安装特点，与工艺管道中的工艺物料直接接触，如高温高压、强腐蚀、高粘度、易结焦结晶、有毒有害等。容易腐蚀、老化和损坏。调节阀的控制直接影响生产运行。维护不善或故障处理不及时会影响整个过程控制回路的正常调整，对连续生产过程控制造成危害。在生产过程不断优化的同时，控制系统的主要故障集中在调节系统的末端执行器，即调节阀上。由于化工生产过程控制的特点复杂，各环节的交替误差直接影响到下一个生产环节，因此确保调节阀在化工生产装置中的稳定运行至关重要，它与过程运行控制人员和维护人员的操作密切相关。

　　调节阀的选择和计算是前提，安装、调试和维护是关键，在生产中使用。具有代表性的过程控制，如流量控制、压力控制、液位控制和温度控制，是高精度元件的集成产品。它主要由执行机构和阀体组成。执行器输出驱动力，阀体接受驱动力后，调节通过阀体的流量，附件为智能定位装置系统。根据执行机构的不同，可分为气动控制阀、电动控制阀和液压控制阀。而且调节阀能够适应更多环境的施工，并且都有非常不错的施工效果。