电动球阀是是工业自动化控制系统中的重要执行机构。电动球阀是根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件。电动球阀分为电动法兰球阀,电动对夹球阀,电动焊接球阀,电动丝扣球阀。根据密封形式还分为软密封电动球阀,硬密封电动球阀。
电动球阀工作特性:
适用于管道压差大,密封要求严格的开关和切断管道介质的工艺场合和流体控制系统。
工作温度: -20℃ 至+150℃ (+250℃ 特殊密封).
工作压力: PN16, PN25 - PN40 - PN64 -PN100
使用范围空气、蒸汽、水、气体、石油和石化产品、腐蚀性介质。
电动球阀特点优势:
电动球阀将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是:
(1)不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;
(2)电动球阀具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;
(3)电动球阀防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;
(4)当电动球阀阀门关闭时,V型缺口与电动球阀阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,电动球阀特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。
安装检查
1、安装完毕后,启动球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
电动球阀常见故障:
类型:电动球阀典型的故障
安全阀门,阀杆之间的弹簧和一个安装在驱动器的行为在其门阀门往复敦促大门之一的地位,这可能是封闭的身体,控制流体应用于活塞在干在执行机构克服弹簧力,从而维持在其它位置通常在开,所以作为控制条件下长期维持,当这种结构阀弃置在大深度,和身体的压力大大低于周围海面压力下降,电动球阀弹簧必须足够大,关闭阀门的力量由于身体的压力作用就干不足够移动门其失败的位置。在极端情况下可能发生。从而减少了执行机构的规模增加了阀门的深度评级。
排除方法:由电动球阀故障,其中包括在这一类,阀体有穿过结构和一腔相交的门传统的阀门,在立场之间腔打开和关闭,并负责搬移这些职位门之间的执行机构。由于也是在这种类型的阀门的情况下,执行器包括一个发动机罩安装在阀体与阀杆连接到另外的阀门。
维修方法:
1、只有卸除球阀前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件最好使用专用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
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