上海良工阀门焊接标准

       在石油、化工、冶金和能源行业，上海良工阀门是应用广泛的流体控制设备之一。阀门作为管道系统的重要组成部分，规格种类繁多，功能也各不相同。有的用于接通或切断介质，调节介质压力或流量，防止介质压力超过规定值，保证管道或设备的安全运行。有些还用于分离、混合或分配介质，以确保系统工艺条件。由于阀门在管道系统中的作用，阀门的制造工艺将直接影响管道设备的安全运行。所以在《压力管道元件制造安全注册与管理办法》中规定阀门的生产厂家要接受安全注册，只有经过安全注册的生产厂家生产的阀门才能在压力管道中使用。

　　随着工况的不断发展，对上海良工阀门的性能要求越来越高，产品制造中的相关工艺也越来越受到重视。由于阀门和管道元件相关的技术规范不完整，对阀门的焊接、耐腐蚀堆焊和耐磨堆焊都没有明确的规定。但阀门的特殊性，能否遵循制造锅炉、压力容器、压力管道的相关技术规范，还有待商榷，这些都给阀门的安全注册和评估带来一定的困难。本文对相关问题进行了分析，建议在制定新标准时，可根据实际需要增加相应内容，使技术规范更加多方面，便于操作。

　　上海良工阀门的阀体在制造上一般是焊接的，阀体的壁厚往往大于38mm。根据国内外压力容器和管道的有关规定，焊件厚度大于38mm时，焊后应进行热时效处理，目的是脱氢，消除焊接残余应力，恢复材料塑性。但由于不同的密封材料和焊接后的热老化，阀体会发生变形。阀门是否应该进行热处理，或者应该做些什么来保证质量，国内相关标准中并没有规定。

　　目前国外大型焊接阀门已进入我国市场，按哪些规格验收是否符合要求，或者阀门是否不进行焊后热处理，都值得探讨和研究。因此，对于大型焊接阀门这样的特殊产品，尤其是焊后是否需要进行热时效，应该进行多方面的试验。该试验包括对焊接坡口、接头形式、温度应力分布或应力和变形的控制和消除进行研究，以确定焊接接头性能的可靠性，并制定相应的规范以保证上海良工阀门的质量和可靠性。